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加工方式，激光加工更符合现在电池加工的需要，无论是加工的精度还是加工的效果，激光加工都有着传统加工方式难以媲美的优势。

外行补充下：

个困难是，批量生产的锂电池，个体稳定性不容易控制。比如必须确保每一节的电容量都的相同。这样组合起来才能达到标准。

第二是充放电的智能控制。

激光焊接应该是用以满足度的要求，比如减小了电阻？

激光焊接技术应用前景非常大，尤其针对精密加工行业，例如航空航天产品等。但是激光焊接好像和电池没有什么关系。。。 次数用完API KEY 超过次数限制

第三步为熔化焊锡：元器件引线加热到能熔化焊锡的温度后，沿45°方向及时将焊锡丝从烙铁头的对侧触及焊接处的表面，接触焊件熔化适量焊锡。

第四步为撤离焊锡丝：熔化适量的焊锡丝之后迅速将焊锡丝移开。

第五步为撤离电烙铁：焊接点上的焊锡接近饱满、焊锡丝充分浸润焊盘和焊件、焊锡45°角的方向离开，这样可以形成一个光亮圆滑的焊点，完成焊接一个焊点全过程所用的时间约为3－5s佳，时间不能过长。铝及铝合金焊丝的选择主要根据母材的种类，对接头抗裂、力学能及耐蚀性等方面的要求综合考虑。学校多种焊接方法的原理和技术：压力容器焊接、弧焊、二保焊、气割、有色金属焊接等，满足不同基础学员的各种学习需求。有时当某项成为主要矛盾时，则选择焊丝就着重从解决这个主要矛盾入手，兼顾其它方面要求。 次数用完API KEY 超过次数限制

激光焊接加工是一种利用高能量密度的激光束作为热源的效精密焊接方法。摩擦焊生产率较高，原理上几乎所有能进行热锻的金属都能摩擦焊接。主要用在焊接加工薄壁材料和低速接合，工艺过程是激光辐射加热工件表面，使表面热能通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，广泛应用于微、小型零件的精密焊接中。

激光焊接加工有其方便性和优势，也有它本身对焊接加工的环境要求或工艺特点的劣势存在：

一、高反射性及高导热性的材料，列如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变。 次数用完API KEY 超过次数限制

在焊缝基本符号的右侧，标注焊缝长度方向的尺寸，如焊缝段数n、焊缝长度l、焊缝间隙e。如果基本符号右侧无任何标注又无其它说明时，表明焊缝在整个工件长度方向上是连续的。

在焊缝基本符号的上侧或下侧，标注坡口角度α；坡口面角度β和根部间隙b。

在指引线的尾部表注相同焊缝的数量N和焊接方法。

焊缝标注与说明见表4。

表4 常见焊缝标注及说明

焊接图例

焊接件图应包括以下这几个方面内容：

1.一组用于表达焊接件结构形状的视图。

2.一组尺寸确定焊接件的大小，其中应包括焊接 次数用完API KEY 超过次数限制