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焊接开始之前，要选择合适的焊丝，必须根据零件大小、材料厚度、焊缝要求等不同参数，选则粗细规格不等的焊丝。

钣金件焊接过程中的要求

首先，焊接过程必须严格按照图纸、技术、工艺要求来执行，如果因为看图有误，导致工件焊错，必须要重新焊割的，该工件只能按次品处理；

其次，焊接时要求该加工坡口的地方必须要加工坡口，如果加工件没有坡口或焊接型材的，应根据情况用磨光机或机械加工手段进行坡口加工；

第三，焊接时应保证工件的外形尺寸和形位公差符合图纸要求，非加工面的形位公差在没有进行特别要求的情况下，按IT15级执行； 次数用完API KEY 超过次数限制

一般如何选择焊接顺序？

选择焊接顺序的基本原则如下：

（1）从装配焊接角度考虑：应以不造成焊接困难及不能焊接焊缝为原则来考虑焊接顺序。

（2）从减小焊接变形及残余应力的角度来考虑：

1）从焊接结构中心向外焊接；

2）从厚板方向向薄板方向焊接；

3）先焊收缩量大的接头（对接接头），后焊收缩量小的接头（搭接、角接接头）；

4）先焊立焊焊缝，后焊平焊焊缝；

5）平行焊缝尽量同时同方向焊；

6）先焊错开的短焊缝，后焊直线长焊缝。 次数用完API KEY 超过次数限制

2.一组尺寸确定焊接件的大小，其中应包括焊接

件的规格尺寸，各焊件的装配位置尺寸等。

3.各焊件连接处的接头形式，焊缝符号及焊缝尺寸

4.对构件的装配，焊接或焊后说明必要的技术要求。

5.明细表和标题栏。

一、图样中焊缝的表达方法

1、在能清楚地表达焊缝技术要求的前提下，一般在图样中只用焊缝符号直接标注在视图的轮廓线上。

图7

2、需要时也可在图样上采用图示法画出焊缝，并同时标注焊接符号。金属,非金属,热处理,有机,无机,小至纳米,大致跨海大桥等等。这里不涉及产品从立项(经过市场调研一撰写报告一决策一报批等)到分段设计(通常分为初步设计、技术设计和施工图设计)、新产品试制到产品定型生产的全过程，而仅讨论设计阶段具体的焊接结构的设计与计算问题。 次数用完API KEY 超过次数限制