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摩擦焊的热量集中在接合面处，因此热影响区窄。两表面间须施加压力，多数情况是在加热终止时增大压力，使热态金属受顶锻而结合，一般结合面并不熔化。摩擦焊生产率较高，原理上几乎所有能进行热锻的金属都能摩擦焊接。摩擦焊还可以用于异种金属的焊接。要适用于横断面为圆形的直径为100mm的工件。①将焊件固定在刚性平台上（适合于薄板拼接时的刚性固定）如图4②将焊件组合成刚性更大或者对称的结构（适合T型梁等结构的控制）如图5。

超声波焊也是一种以机械能为能源的固相焊接方法。进行超声波焊时，焊接工件在较低的静压力下，由声极发出的高频振动能使接合面产生强裂摩擦并加热到焊接温度而形成结合。超声波焊可以用于大多数金属材料之间的焊接，能实现金属、异种金属及金属与非金属间的焊接。可适用于金属丝、箔或2～3mm以下的薄板金属接头的重复生产。螺旋焊管：是将低碳碳钢钢带按一素结构钢或低合金结构定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，带钢生产大直径的钢管。 次数用完API KEY 超过次数限制

第四，焊接时如果需要代料，必须经过技术部门的书面同意，并且板料厚度也必须要达到图纸的要求，否则不能代料；

第五，焊接时的焊缝大小必须严格按图纸的要求，该连续焊的不能采用断续焊，反之亦然，如果图纸没有明确要求断续焊的尺寸长度，则按照每间隔50毫米焊接8到10毫米来执行，各焊点距离必须均匀一致；

第六，连续焊缝要求必须平直光滑，不能有明显的高低不平的现象，更不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象出现，焊缝的焊角以图纸要求为准，无要求的保证焊角为相临件的厚度；

第七，焊接完成后，应该对每道焊缝进行打磨处理，这样既可以清除焊渣，又能够去掉周边的毛刺； 次数用完API KEY 超过次数限制

图3 基本符号相对基准线的位置（双角焊缝）

（6）、标注对称焊缝和双面焊缝时，基准线中的虚线可省略。如图4、5所示。

图4 双面焊缝（单边V形焊缝）

图5 对称焊缝（角焊缝）标注

（7）、在不致引起误解的情况下，当箭头线指向焊缝，而另一侧又无焊缝要求时，允许省略基准线的虚线。

（8）、焊缝的尺寸符号为：

高度方向 长度方向

图6 焊接尺寸符号及意义

在焊缝基本符号的左侧标注焊缝横截面上的尺寸，如钝边高度P、坡口深度H，焊角高度K等。如果焊缝的左侧没有任何标注又无其它说明时，说明对接焊缝要完全焊透。 次数用完API KEY 超过次数限制

不锈钢管材激光焊接机是一款主要针对管材行业研发的全新激光焊接设备，在管材加工行业广泛应用，成为管材加工行业市场中的黑马，竞争力极强。对加工不锈钢、碳钢、合金钢等金属管材材料有的效果。

管材激光焊接机具有焊接速度快，生产，焊缝热影响区域面积小，焊缝很窄、焊缝质量好等优点。越来越多地其他行业也逐渐引进激光焊接这种加工技术，因此，激光焊接技术已经逐步垄断工业加工领域。

市场上的激光焊接机品种繁多，客户在选择激光焊接机时必须要考虑以下因素： 次数用完API KEY 超过次数限制