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已达数十种之多。

生产中选择焊接方法时，不但要了解各种焊接方法的特点和选用范围，而且要考虑产品的要求，然后还要根据所焊产品的结构、材料以及生产技术等条件作出初步选择

首先讨论焊接方法分类，然后概括介绍各种焊接方法的特点和选用的范围。其次简要介绍如何根据产品的要求和特点选择在技术和经济上适宜的焊接方法的基本知识，以供那些需要从事焊接生产的工程技术人员参考。后提出焊接技术在各个方面的发展，希望对于关心焊接新技术的较有经验的焊接技术人员在发展或采用新技术时有所帮助。凡事敢开口的，都是有能力的，对质量有要求的，初的报价只能参考，甚至不要参考。 次数用完API KEY 超过次数限制

塑料水箱热板焊接特点：

塑料水箱热熔热板焊接机——设备产能：1模/40秒左右设备驱动：气动控制、液压控制或者伺服控制均可。设备参数：设备的焊接温度、焊接时间、产品的焊接热熔深度、设备工作压力均可根据不同焊接产品进行实时调整，并且一经调整，设备自动控制。设备介绍：热板焊接机操作简便，应用范围广。熔接后可达水密、气密之熔接效果。针对较大型或不规则造型之工件熔接，即可迎刃而解。采用人机接口配合PLC计算机控制系统，安全无误动作。以直线导轨承载热模，精密度高，品质有保障。常见的焊接工艺有：电弧焊分为、手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、气体保护焊。采用油压缓冲减震系统。速度快、省人工，比传统快一倍。 次数用完API KEY 超过次数限制

托辊管：用于带式输送机托辊电焊钢管，一般进行水压和压扁试验。

螺旋焊管：是将低碳碳钢钢带按一素结构钢或低合金结构定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。3）先焊收缩量大的接头（对接接头），后焊收缩量小的接头（搭接、角接接头）。在投入前都要经过严格的理化检验。

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 次数用完API KEY 超过次数限制

（5）采用外控或内控辊式成型。

（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。

焊缝处理

螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。

1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。 次数用完API KEY 超过次数限制